Qual é o princípio básico de funcionamento de uma impressora de rotogravura? Quais são as diferenças essenciais entre ela e a impressão flexográfica ou offset?

O princípio de funcionamento básico da impressão de rotogravura é baseado no mecanismo físico de "armazenamento de tinta de rotogravura e transferência de pressão". Seu fluxo de trabalho e impressão flexográfica e offset na qualidade das seguintes diferenças:
I. Princípio básico de funcionamento da impressão de rotogravura
** Estágio de edição:** Rachaduras de profundidades variadas são formadas na superfície do rolo de impressão de metal (por exemplo, cobre, aço) por ataque químico, ataque eletrônico ou gravação a laser. A cratera tinha o mesmo formato e detalhes padronizados. Por exemplo, as pontuações de padrão sólido são mais profundas e as pontuações de padrão fino são mais rasas. O tamanho da tinta depende da profundidade do poço.
Tinta e arranhões
** Tinta:** Mergulhe o rolo de impressão em uma ranhura ou jato de tinta para enchê-lo de tinta.
Arranhar: uma lâmina médica de alta-precisão (como aço ou cerâmica) que raspa o excesso de tinta da superfície de um rolo de impressão em um ângulo e pressão fixos, deixando a tinta em uma ranhura para criar um contorno de imagem nítido.
Transferência de impressão: substrato (como filme plástico, papel, folha de alumínio, etc.) através do rolo de impressão em contato próximo com o rolo de impressão. Sob pressão, a tinta na ranhura é transferida para a superfície do substrato para completar o processo de impressão. Secagem e cura: Dependendo do tipo de tinta (solvente, à base-de água, UV), a tinta seca rapidamente por meio de circulação de ar quente, aquecimento infravermelho ou exposição a UV para evitar aderência ou manchas.
ii. Diferenças básicas entre rotogravura, flexografia e impressão offset
1. Estrutura da placa e método de transferência de tinta
Impressão de rotogravura:
Chapa de impressão: Rolos metálicos; região da imagem côncava, região não{0}}convexa da imagem.
Transferência de tinta: A tinta é armazenada apenas na ranhura, em pressão transferida diretamente para o substrato, a camada de tinta é relativamente espessa (geralmente 3-10 mícrons), resultando em alta saturação de cor.
Características: Baixo custo de impressão, mas resistente ao desgaste e à corrosão química, adequado para impressões de longa- tiragem (por exemplo, embalagens de alimentos, rótulos de cigarros).
Impressão flexográfica:
Chapa de impressão: Chapa de resina flexível (por exemplo, borracha ou polímero fotossensível); região da imagem elevada, região não{2}}da imagem amassada.
Transferência de tinta: A tinta é transferida quantitativamente de um rolo anilox para a placa e depois da área elevada para o substrato. A camada de tinta é relativamente fina (1-3 mícrons), adequada para impressão de curto prazo. Características: Baixo custo de fabricação de chapas, troca rápida de chapas, mas precisão e durabilidade de impressão ligeiramente inferiores à impressão de rotogravura. Comumente usado em caixas de papelão ondulado e impressão de etiquetas.
Desvio
Placa: revestida com resina fotossensível sobre substrato metálico de alumínio. A região da imagem é hidrofílica e a região sem{1}}imagem é hidrofílica.
Transferência de tinta: através da manta para transferência indireta, tinta primeiro da placa de impressão para a manta e depois da manta para o substrato. A espessura da camada de tinta está entre a gravura e a impressão flexográfica.
Características: Alta resolução (200 linhas/polegada), adequada para impressão multi-colorida (revistas, pôsteres, etc.), mas requer controle preciso do equilíbrio de tinta e equipamentos sofisticados.
2. Pressão de impressão e adaptabilidade do substrato
Impressão de rotogravura
Pressão: rolo de impressão no rolo da placa para aplicar pressão considerável (geralmente 5-10 kg/cm2) para garantir a tinta na ranhura.
Substratos: adequados para plástico, folha de alumínio e outros materiais macios. O papel também pode ser impresso, mas requer uma espessura altamente uniforme.
Impressão flexográfica
Pressão: Baixa pressão (1-3 kg/cm2), volume de tinta controlado por rolo anilox para reduzir a deformação do substrato.
Substratos: Adaptáveis, capazes de imprimir em materiais de diferentes espessuras (por exemplo, papel ondulado, etiquetas auto-adesivas), até mesmo superfícies curvas ou de formato irregular.
Desvio
Pressão: Pressão moderada (3-5 kg/cm2), amortecida por manta para reduzir o impacto no substrato.
Substratos: Utilizados principalmente para papel, especialmente papel liso, revestido plano ou offset; sensível à espessura do material e à rugosidade da superfície.
3. Comparação de custo-benefício
Impressão de rotogravura
Custos de edição: Altos (requer rolos de metal de gravação, ciclo longo), mas longa vida útil de um folheado (milhões de impressões).
Velocidade de impressão: modelos de alta-velocidade podem atingir entre 400m e 60m/min, adequados para produção em massa.
Impacto ambiental: as emissões de compostos orgânicos voláteis (COVs) de tintas-à base de solvente são altas, exigindo equipamentos relevantes de tratamento de gases residuais; As tintas-à base de água e UV estão se tornando cada vez mais populares.
Impressão flexográfica
Os custos de costura são baixos (as chapas flexográficas são produzidas rapidamente e com ciclo curto), mas as chapas individuais têm uma vida útil relativamente curta (cerca de 500.000 a 1 milhão de cópias).
Velocidade de impressão: velocidade média a alta (150-300 m/min), adequada para pedidos de curto a médio prazo.
Proteção ambiental: Tinta de água amplamente utilizada, baixas emissões de VOC, consistente com a tendência de desenvolvimento da impressão verde.
Desvio
Custos de preparação de cópias: Moderados (a tecnologia de preparação de cópias CTP reduz custos, mas a impressão multicolor requer múltiplas cópias).
Velocidade de impressão: Velocidade média (8.000-15.000 cópias por hora) para impressão multi-cor e de alta precisão.
Proteção ambiental: necessidade de controlar o equilíbrio da tinta para reduzir a contaminação da solução; A impressão offset UV permite secagem imediata, reduzindo o consumo de energia.
III. Resumo: Principais diferenças entre os três
Impressão de rotogravura: para "armazenamento de tinta de rotogravura" como centro, enfatizando a espessura da tinta e a saturação da cor, adequada para uso-de longo prazo, requisitos de alta durabilidade. Impressão flexográfica: Focados na flexibilidade e baixo custo, os rolos Flexo + anilox são adequados para aplicações ambientais-de curta tiragem.
Impressão offset: para ``transferência indireta + equilíbrio de tinta "como núcleo, enfatizando a resolução e a precisão do registro, adequada para impressão multi-cor e de alta-precisão.