Máquina de impressão flexográfica Flexo de 6 cores
Máquina de impressão flexográfica de tambor central
A máquina de impressão flexográfica de alta velocidade, também conhecida como máquina de impressão flexográfica de tambor central, é uma impressora flexográfica multicolorida de quatro, seis e oito cores, sempre usada na indústria gráfica para produzir materiais de embalagem de alta qualidade, como filme plástico, papel, copo de papel, tecido não tecido, papel alumínio, etc.
Máquina de impressão flexográfica Flexo de 6 cores
Esta máquina é adequada para imprimir materiais de embalagem como papel, PP, PET, PE, PVC, tecido não tecido, etc. E é um tipo de equipamento de impressão ideal para produzir sacos de papel para alimentos, bolsas de supermercado, bolsas para coletes e bolsas para roupas, etc.
Máquina de impressão flexográfica de saco plástico de 2 cores
Esta máquina pode imprimir material de banda estreita e material de banda larga. Esta máquina é adequada para imprimir materiais de embalagem como polietileno, saco plástico de polipropileno, papel de vidro e papel em rolo, etc. E é um tipo de equipamento de impressão ideal para produzir saco de embalagem de papel para alimentos, bolsa de supermercado, bolsa de colete e bolsa de roupas, etc. Esta máquina também pode ser impressão de cor única personalizada.
Máquina de impressão flexográfica de filme plástico de 4 cores
A máquina de impressão flexográfica empilhada é uma impressora especializada usada para impressão flexográfica de alta qualidade. Ela é projetada para produzir materiais impressos de alta qualidade, principalmente em substratos flexíveis, como filme plástico, papel e não tecido. A máquina consiste em várias unidades de impressão que podem imprimir uma cor cada. A configuração empilhada permite que a máquina imprima com precisão repetível, correspondência de cores consistente e operações de alta velocidade. Este tipo de máquina de impressão é amplamente usado na indústria de embalagens flexíveis para impressão em materiais de embalagem, sacolas, bolsas, etiquetas. Esta máquina também pode imprimir BOPP, PVC, PET, OPP e outros materiais de filme plástico.
Máquina de impressão flexográfica empilhada
Esta máquina de impressão flexográfica multitec pode imprimir multicoloridas, como 2 cores, 4 cores, 6 cores e 8 cores. Esta máquina é adequada para sacos plásticos de polietileno, papel de vidro e papel em rolo, etc. E é um tipo de equipamento de impressão ideal para produzir sacos de embalagem de papel para alimentos, bolsas de supermercado, bolsas para coletes e bolsas para roupas, etc. A máquina também pode imprimir sacos não tecidos usados para sacolas de compras, sacolas para presentes, sacolas publicitárias, sacolas ecológicas, sacolas para roupas.
Máquina de impressão flexográfica de etiquetas adesivas
Esta pequena máquina é adequada para material de banda estreita. Esta é uma impressora econômica e ecológica para impressão de filme plástico (BOPP/PVC/PET/OPP/PP etc.), copo de papel, etiqueta adesiva, papel adesivo, usa tinta à base de água ou tinta UV, você pode obter diferentes tamanhos e qualidades de impressão trocando os cilindros de impressão e rolos anilox, para que a qualidade de impressão possa atender à sua demanda. A máquina pode finalizar a alimentação de material, impressão, envernizamento, secagem, laminação, rebobinamento e corte de uma só vez. É uma máquina ideal para impressão de notas e etiquetas adesivas de alta qualidade.
Esta é a impressora FOCO. Esta máquina de impressão flexográfica de impressão central (tambor central) é adequada para imprimir tais materiais de embalagem, pois é um tipo de equipamento de impressão ideal para produzir papel, não tecido, filme plástico BOPP/PVC/PET/OPP/PVC etc. E é um tipo de equipamento de impressão ideal para produzir sacolas de papel para alimentos, bolsas de supermercado, sacolas não tecidas, sacolas para coletes e sacolas para roupas, etc.
Impressora flexográfica servo gearless
Esta máquina de impressão flexográfica de impressão central de alta velocidade totalmente automática é adequada para impressão rolo a rolo de filme plástico, papel, tecido não tecido, tecido PP, folha de alumínio e outros materiais semelhantes em rolo. As máquinas podem imprimir vários padrões, gráficos e logotipos, etc.
WENZHOU SUNNY MACHINERY CO.,LTD DESDE 1999
Fundada em 1999, com o nome de Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. Exportamos máquinas para o Paquistão em 2007, exportamos máquinas para Bangladesh em 2008, exportamos máquinas para o Egito em 2009 e muitos outros 50 países ao longo dos anos.
Por que nos escolher
Nossa Fábrica
Fundada em 1999, com o nome de Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. Exportamos máquinas para o Paquistão em 2007, exportamos máquinas para Bangladesh em 2008, exportamos máquinas para o Egito em 2009 e muitos outros 50 países ao longo dos anos.
Nosso produto
Máquina de laminação a seco e outras máquinas comuns. Uma é para máquinas personalizadas, como máquina de impressão de folha, máquina de corte de folha, máquina de revestimento de cera, máquina de papel de parede de PVC e assim por diante.
GARANTIA DE QUALIDADE
Duas oficinas. Uma é para máquina de impressão de rotogravura, máquina de corte, máquina de laminação a seco e outras máquinas comuns.
Nosso serviço
Damos boas-vindas a amigos de todo o mundo para cooperar conosco com base em benefícios mútuos de longo prazo.
A variante de 6 cores da máquina de impressão flexográfica é particularmente popular devido à sua capacidade de imprimir com seis tintas diferentes simultaneamente, permitindo um amplo espectro de cores e designs complexos. Essas máquinas são adeptas ao manuseio de vários substratos, desde tecidos tecidos e não tecidos até materiais mais robustos, tornando-as adequadas para embalagens essenciais em indústrias como alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos e agricultura.
Vantagens da máquina de impressão flexográfica
Impressão de alta qualidade
A flexografia atinge um nível consistentemente alto de qualidade de impressão em uma ampla gama de materiais/substratos sem a necessidade de revestimentos especiais, pois reduz o custo geral por unidade. Esta é uma vantagem significativa sobre outras soluções de impressão que podem ter uma faixa muito estreita de substratos compatíveis.
Produção de alta velocidade
A impressão flexográfica é rápida. As impressoras fabricadas entre 2000 e 2002 para a indústria de impressão de embalagens conseguiam atingir uma velocidade média de 150 a 300 pés/m (FPM), com 400 FPM sendo uma norma aceitável. As impressoras flexográficas modernas aumentaram essa capacidade para mais de 600 FPM, dando uma grande vantagem às empresas que escolheram investir em equipamentos mais recentes. O uso de cabeças de impressão rotativas também possibilita a impressão de padrões contínuos, uma inovação que permite que as impressoras concluam designs complexos em uma única tiragem.
Processo de impressão extremamente versátil
A impressão flexográfica pode ser aplicada a uma ampla gama de indústrias, incluindo impressão têxtil, impressão de embalagens, impressão de etiquetas e muito mais. A versatilidade das máquinas significa que as impressoras podem ser adaptadas para acomodar diferentes tipos de pedidos, dando às empresas de impressão a capacidade de diversificar seu apelo de mercado e permanecer competitivas.
Muito econômico para produção de médio e alto volume
Apesar dos grandes avanços na impressão digital, o digital ainda é caro e comparativamente lento para tiragens de médio e alto volume. Para os muitos clientes que ainda exigem tiragens de médio a grande volume, especialmente no negócio de etiquetas, a flexografia vence de lavada e pode frequentemente competir com o Digital em tiragens curtas também.
Flexibilidade de conversão em linha
O tempo de ciclo é drasticamente reduzido pela capacidade de conversão em linha nativa de muitas impressoras Flexo modernas. Isso significa que a maioria das tiragens pode ser concluída em uma única passagem. As impressoras flexográficas podem integrar muitos outros tipos de processos em linha também, incluindo serigrafia, hot foil, cold foil, impressão digital, impressão de dados variáveis, laminação, inserção de livreto, inserção de RFID, impressão multicamadas e impressão no verso. Também é possível aplicar primers, revestimentos, adesivos e vernizes em linha, reduzindo o tempo geral de acabamento.
Como selecionar impressoras flexográficas adequadas
Custo
As máquinas flexográficas são bastante complexas e grandes em tamanho, geralmente variando de 18 a 30 polegadas. Ao adquirir esta máquina de impressão, os compradores devem pagar por sua qualidade. Recursos limitados em uma máquina significam que ela é de baixa qualidade e pode ser menos dispendiosa. Outro fator a ser levado em consideração é a montagem precisa dos cilindros de impressão. Quaisquer pequenas ineficiências no processo de impressão e recursos defeituosos afetarão negativamente a qualidade das tiragens. Isso pode levar ao aumento do desperdício, impressões imprecisas e redução da qualidade, portanto, redução do retorno sobre o investimento. Além disso, mais opções de cores, etiquetas de impressão mais largas e o uso de sistemas avançados de acionamento de impressão tornam a máquina flexográfica mais cara.
Qualidade
Começa com a pesquisa e compra de uma impressora flexográfica de qualidade de um fabricante conhecido e confiável. Isso vai desde a garantia de alto desempenho do equipamento até serviços de pós-venda dinâmicos e engenhosos que aumentam a satisfação do comprador. A qualidade também pode ser demonstrada pelos recursos excedentes na máquina, como impressão rápida, automação avançada e sistemas de acionamento eficientes. Os recursos agregam valor à produção e melhoram diretamente a eficiência do fluxo de trabalho.
Operação
Em relação à operação, o equipamento deve ser capaz de promover o processo de produção planejado para que os compradores não precisem regular o trabalho em torno dele. Vários tipos de equipamentos flexográficos são secos por ar de alta pressão, cura ultravioleta ou sistemas infravermelhos. Outros usam LEDs para alimentar a tinta no substrato. Notavelmente, as máquinas que usam LEDs exigem menos energia para funcionar em comparação com aquelas que usam sistemas alimentados por ventilador.
Funcionalidade
O equipamento de impressão flexográfica vem com especialidades suplementares destinadas a melhorar a funcionalidade. Vários fatores podem ser levados em conta dependendo dos requisitos de produção. Por exemplo, uma máquina com um sistema de secagem extra, um sistema de transporte, um limpador de teia e um sistema de entintamento automatizado.
Produtividade
A combinação de uma máquina flexográfica e outros equipamentos externos melhora sua funcionalidade e desempenho. Por exemplo, mangas de elastômero aumentam a produtividade reduzindo desperdício e tempo de fixação. Elas são uma solução de impressão simples que é sustentável, duradoura e ajustável em comparação a outros materiais.
Aplicabilidade
A impressão flexográfica é uma forma de impressão rotativa onde a tinta é aplicada a superfícies por meio de borracha flexível ou placas de impressão. Ela tem sido amplamente usada como uma maneira econômica e rápida de fazer designs simples e aplicar cores a vários materiais de embalagem, como recipientes de plástico e papel.
Tamanho operacional
O método de impressão flexográfica é um exemplo típico de impressão convexa feita em plástico, papel e papelão. Os compradores devem considerar o ponto por polegada (dpi) de uma impressora, que é a medida da qualidade da imagem impressa no material. O dpi mínimo para uma impressora flexográfica padrão é 3% dot de arquivo. Uma chapa não pode conter um elemento de imagem menor que 3%.
Componentes de impressora de etiquetas flexográficas
Estação de alimentação e relaxamento:O controle do substrato é essencial, alimentando-o na prensa em uma tensão pré-definida, constantemente, mesmo quando o diâmetro do rolo muda. O sistema de desenrolamento deve ter guias de teia automáticas e opções para limpeza de teia e tratadores Corona para substratos sintéticos.
Estação de impressão:A estação de impressão precisa fornecer uma movimentação suave e estável para garantir que a imagem impressa esteja limpa e livre de vibração. Os sistemas Flexo básicos incluem um tanque de armazenamento de tinta, um ou mais rolos de fonte/medição, rolo Anilox e cilindro de placa. Como vimos acima, a tinta é retirada do tanque pelo rolo de medição que molha o rolo anilox e então a tinta é transferida para o cilindro de placa que segura as placas de impressão e então para o cilindro de impressão que carrega o substrato, a imagem é transferida da placa para o substrato antes de repetir o processo contínuo. Juntos, os dois cilindros são algumas vezes conhecidos como bigorna de impressão.
Estação de secagem:Cada cor deve estar seca antes que a próxima seja aplicada ao substrato. A seção de secagem pode incluir uma combinação de secagem por infravermelho e ar ou cura por UV/LED ou ambos os sistemas. Máquinas melhores garantirão que a intensidade da secagem seja compatível com a velocidade da prensa, que pode ser variável com diferentes aplicações.
Rolos de resfriamento:Com o uso crescente de filmes sintéticos cada vez mais finos e sem suporte, há uma necessidade de controlar a temperatura da teia para garantir que o substrato permaneça estável durante a prensa. Isso é ainda mais crítico quando se usa um sistema de secagem UV que cria inerentemente muito calor. A adição de rolos de resfriamento fornece esse controle.
Corte e Conversão:Elas são mais comumente encontradas em prensas de banda estreita para produção de etiquetas, bilhetes e caixas. Os produtos podem ser cortados, vincados, laminados, estampados, gofrados, perfurados, tudo em linha na mesma operação da impressão. Portanto, produzindo o produto acabado ou etiqueta em forma de rolo ou folha. Os módulos de corte e vinco precisam ser construídos com componentes de alta resistência para os altos níveis de pressão/força necessários para converter bandas flexíveis de até 300 g/m².
Saída e rebobinamento:A seção de saída mantém a tensão conforme o substrato sai da impressora, por meio de sensores de controle de tensão. Produtos residuais são rebobinados para fora do sistema e os produtos finais são rebobinados em grandes rolos para inspeção posterior.
Como funciona o processo de impressão flexográfica
Obra de arte
O primeiro passo na impressão flexográfica é projetar sua arte. Criar um design que se ajuste às especificações necessárias para produzir a impressão final desejada pode ser desafiador. Quando montados em um cilindro de impressão, os suportes de imagem podem esticar e distorcer sua imagem. Você pode aprender como calcular e compensar a distorção -- ou optar por suportes de imagem de impressão contínua In-The-Round que são livres de distorção.
Materiais de substrato alimentados pela web
O design de rolamento da impressora flexográfica permite que materiais de substrato contínuos (em forma de rolo) sejam alimentados pela máquina. Esse recurso de flexografia permite o processo de impressão contínua que pode atingir altas velocidades, manter a precisão e produzir com eficiência grandes tiragens.
A impressora flexográfica
Desenrolar e Alimentar - O rolo de substrato é alimentado na impressora. A tensão deve ser mantida esticada para evitar folga que pode causar enrugamento, registro incorreto, quebras de bobina e outros defeitos de impressão.
Sistema de Tinta Doctor Blade Fechado - Uma bomba de ciclo contínuo enche a câmara fechada com tinta. A tinta é transferida para o rolo anilox com qualquer excesso removido pela doctor blade. A tinta entra e sai do sistema fechado durante a impressão.
Rolo de Anilox de Tinta - O rolo de anilox contém células microscópicas que transportam uma fina camada de tinta do sistema de tinta para o suporte de imagem. Você pode usar 4 tipos principais de tintas: tintas à base de água, à base de solvente, à base de óleo e UV. Encontrar a composição de tinta correta é importante para a seleção do material de anilox e suporte de imagem.
Suporte de imagem e cilindro de impressão - O suporte de imagem transfere a imagem para o substrato.
A prensa flexográfica puxa o substrato entre o suporte de imagem e o cilindro de impressão. Simultaneamente, o cilindro de impressão mantém exatamente a quantidade certa de pressão no substrato para distribuição uniforme da tinta.
Secagem - O substrato passa por seções sem rolo e sem placa para secar a tinta. Dependendo do número de cores usadas, o substrato pode passar por vários portadores de imagem, cilindros de impressão e seções de secagem em uma única tiragem (uma por cor).
Saída e rebobinamento - A etapa final em uma impressora flexográfica é a saída e o rebobinamento, onde um substrato é enrolado novamente em preparação para uma matriz de corte, que separará as impressões individuais.
A impressão flexográfica está entre as tecnologias mais populares usadas por indústrias como Farmacêutica e Alimentos e Bebidas, nas quais certos padrões devem ser atendidos. Essa técnica é geralmente preferida para imprimir altos volumes de embalagens e rótulos porque garante precisão, velocidade e exatidão. De fato, as impressoras flexográficas podem cobrir mais de 500 pés a 2000 pés por minuto, imprimindo em vários materiais, incluindo folhas, celofane, papelão e plástico.
A indústria de alimentos e bebidas usa amplamente a impressão flexográfica para rótulos e embalagens e representa um dos principais receptores dessa tecnologia. De fato, esse setor opera sob regulamentações rígidas sobre qual tinta ou substrato usar para suas embalagens. Por exemplo, a variedade de materiais nos quais a impressão flexográfica pode operar representa uma solução viável para algumas embalagens de alimentos que não podem conter substratos porosos.
Má adesão de tinta é um problema comum para impressão flexográfica. Aqui estão algumas sugestões para resolver o problema.
Se o substrato não corresponder à tinta, ele precisa ser substituído. Para materiais de filme plástico, você pode melhorar sua tensão superficial por tratamento corona, ou aumentar o revestimento para melhorar sua adesão, em suma, para garantir que sua tensão superficial atinja 38 daine ou mais.
Em alguns casos, a formulação da tinta causa má adesão da tinta. Se diferentes lotes de tinta causam esse problema, então você pode pré-imprimir uma camada de revestimento de primer antes da impressão flexográfica da tinta.
Se a tinta sair facilmente da superfície da folha de carimbo, envernizar o material é uma boa maneira de protegê-lo.
A cura excessiva da cor de tinta anterior também pode causar má adesão entre as camadas de tinta. É apropriado reduzir o poder de cura da lâmpada UV do grupo de cores anterior.
Cura incompleta da tinta é um dos fatores. Basta encontrar a causa e tomar as medidas apropriadas.
Obtendo os melhores resultados em impressão flexográfica
Para obter resultados ideais na impressão flexográfica, considere as seguintes dicas:
Certifique-se de que suas imagens tenham o tamanho adequado
O tamanho da sua imagem afetará o tamanho final da impressão, por isso é essencial usar as dimensões corretas.
Use uma impressora de alta qualidade
Investir em uma boa impressora produzirá impressões melhores e valerá a pena a longo prazo.
Empregar técnicas de impressão flexográfica
Experimente técnicas como relevo ou recuo de texto para obter os efeitos desejados.
Cuidados adequados para mangas e chapas de impressão flexográfica
Não adie a limpeza - certifique-se de limpar as mangas de impressão e os cilindros imediatamente após executar um trabalho de impressão. Adiar a limpeza, mesmo por um curto período de tempo, pode causar danos a esses componentes delicados do equipamento, pois a tinta seca rapidamente e endurece.
Use o tipo correto de solução de limpeza - certifique-se de usar o tipo certo de limpadores em suas mangas e placas flex, pois diferentes tipos de tintas são melhor limpos com tipos específicos de soluções. Muitos processos de limpeza não exigem o uso de produtos químicos voláteis.
Ao usar tintas à base de água, uma solução de sabão neutro e água geralmente pode resolver o problema, ou álcool isopropílico pode funcionar bem para alguns tipos de materiais de borracha. Certifique-se de enxaguar bem com água.
Para tintas à base de óleo, UV ou solvente, use o tipo certo de solução de limpeza apropriada para o tipo de tinta.
Evite métodos e produtos de limpeza abrasivos - as mangas de impressão flexográfica são bastante duráveis, embora normalmente contenham superfícies macias que podem ser danificadas por métodos e produtos de limpeza agressivos e abrasivos. A abrasão nessas superfícies delicadas pode remover a delicada superfície de borracha das mangas de impressão de fotopolímero e elastômero. Evite usar materiais abrasivos, arame ou metal ao limpar suportes de imagem flexográfica.
Seque as mangas ao ar para evitar contaminação - pode ser tentador secar as mangas ou usar uma mangueira de ar, embora qualquer um dos métodos possa contaminar a superfície com detritos estranhos que podem afetar negativamente a qualidade da impressão. Deixar os componentes secarem ao ar ajuda a manter a integridade da superfície.
Evite a exposição UV durante o armazenamento - certifique-se de que todos os solventes de limpeza estejam completamente evaporados antes do armazenamento. É recomendado esperar pelo menos quatro horas antes de armazenar placas e mangas limpas. Envolver esses componentes em um filme ou papel preto pode ajudar a bloquear os raios UV e o ozônio, que podem alterar as propriedades físicas deste equipamento delicado.
Mantenha temperaturas estáveis durante o armazenamento - a temperatura durante as condições de armazenamento pode afetar muito os componentes de impressão flexográfica. É importante que a temperatura de armazenamento não caia abaixo de zero a 32 graus F, nunca seja mais quente que 90 graus F e seja armazenada com pouca ou nenhuma umidade. As mangas de impressão flexográfica podem rachar se ficarem muito frias. A contração e a expansão devido a flutuações de temperatura causam sérios danos às mangas de impressão flexográfica.
Armazene as mangas na vertical - sempre armazene as mangas de impressão na vertical e nunca as coloque de lado, o que pode danificar a superfície de impressão. Se você precisar armazenar as mangas de impressão na lateral, certifique-se de que elas sejam armazenadas corretamente com uma almofada protetora para evitar danos.
Perguntas frequentes
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