
Máquina de fazer sacos plásticos com fecho zip lock
WENZHOU SUNNY MACHINERY CO.,LTD DESDE 1999
Fundada em 1999, com o nome de Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. Exportamos máquinas para o Paquistão em 2007, exportamos máquinas para Bangladesh em 2008, exportamos máquinas para o Egito em 2009 e muitos outros 50 países ao longo dos anos.
Porque escolher-nos
Nossa fábrica
Fundada em 1999, com o nome de Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. Exportamos máquinas para o Paquistão em 2007, exportamos máquinas para Bangladesh em 2008, exportamos máquinas para o Egito em 2009 e muitos outros 50 países ao longo dos anos.
Nosso produto
Máquina de laminação a seco e outras máquinas comuns. Uma é para máquinas personalizadas, como máquina de impressão de folha, máquina de corte de folha, máquina de revestimento de cera, máquina de papel de parede de PVC e assim por diante.
GARANTIA DA QUALIDADE
Duas oficinas. Uma é para máquina de impressão de rotogravura, máquina de corte, máquina de laminação a seco e outras máquinas comuns.
Nosso serviço
Damos boas-vindas a amigos de todo o mundo para cooperar conosco com base em benefícios mútuos de longo prazo.
Máquina de fazer sacos de linha dupla com conexão de rolo
É usado para produzir rolos de sacos de colete e rolos de sacos de abertura plana. O motor principal economiza mais eletricidade e regula a velocidade mais livremente. O rastreador de código de cores com bom desempenho torna o comprimento de selagem e corte mais preciso e o erro menor. Ele adota um computador avançado para ajustar o comprimento de forma mais livre e precisa.
Máquina de fazer sacolas plásticas de papel esterilizadas médicas
A máquina de fazer bolsas de esterilização médica é amplamente usada para fazer tipos de bolsas para a indústria de cuidados de saúde. A máquina tem bom processamento e montagem, aparência bonita e estrutura razoável. A máquina funciona suavemente com baixo ruído e velocidade de execução rápida.
Máquina automática para fazer sacolas plásticas para camisetas
Ela é aplicada para produzir e imprimir sacos-coletes de duas cores ou sem cor, usando filme em rolo de PEAD e PEBD. Esta máquina pode fazer pequenos sacos plásticos biodegradáveis, sacos de polietileno, sacos de transporte biodegradáveis, sacos de PP, sacos de lixo plásticos, sacos de lixo biodegradáveis, etc.
Máquina de fazer sacos plásticos com fecho zip lock
Esta máquina pode ser amplamente utilizada no corte a quente de produtos de embalagem plástica, como sacos autosseláveis, sacos para coletes, sacos para selagem de goma, sacos de tecido e assim por diante.
Máquina de fazer sacos com selagem de três lados
Esta máquina é adequada para produção sucessiva de filme laminado de máquina de saco de três lados.
Máquina automática para fazer sacolas de PVC ARC
Esta máquina é adequada para fazer sacos de PE (PEBD) (PEAD) tipo arco para alimentos e outros sacos de filme retrátil de PVC, sacos planos (ao fazer sacos planos, é necessário adicionar um dispositivo de folhagem).
Máquina de fabricação de sacolas de transporte de polietileno biodegradável
Esta máquina é uma máquina de fabricação de sacolas plásticas biodegradáveis adequada para fazer sacolas de colete, sacolas de camiseta, sacolas de lixo biodegradáveis, sacolas plásticas biodegradáveis, sacolas de supermercado, sacolas de polietileno ecológicas. O material é HDPE e LDPE. Este é um bom equipamento de fabricação para fazer sacolas plásticas.
Máquina para fazer bolsas de fraldas
Esta é uma máquina automática para fazer sacos com selagem lateral, com aplicações adicionais ou opcionais para fazer diferentes bolsas para fraldas de bebê, como bolsas para fraldas com alça de alça, bolsas para fraldas com alça tipo euro, bolsas para fraldas com cordão, etc. Produção totalmente automática, fácil operação.
Máquina de Dobrar Filme Plástico
Esta máquina é usada para dobrar filmes plásticos como OPP, CPP, PP, PE, POF antes de fazer o saco. Esta máquina de dobrar filmes é usada para dobrar o filme PP OPP de camada única e depois rebobiná-lo, o que é um equipamento auxiliar da máquina de selagem e corte de sacos para fazer sacos para roupas, sacos para meias, sacos para toalhas, sacos para pão, sacos para enfeites, sacos para roupas íntimas, sacos para artigos de papelaria, sacos para elementos elétricos, sacos para artigos de bambu e produtos de madeira, etc. sacos de embalagem de plástico.
O que é a máquina para fazer sacos plásticos com fecho zip lock
Uma Máquina Automática para Fazer Sacos Plásticos é um tipo de máquina que usa filme plástico para fazer sacos. Ela tem duas partes: um sistema de formação de filme e um sistema de formação de saco. O sistema de formação de filme tem um rolo que é usado para dobrar o filme em um saco. Seu rolo é suportado por um braço de articulação 52. O sistema de formação de filme é usado para produzir uma variedade de tipos de sacos. Um tipo de saco é chamado de saco de polietileno. O saco é feito de duas camadas de filme plástico. A primeira camada do filme consiste em um filme fino e a segunda camada consiste em uma manga. O sistema de formação de filme tem uma fenda em uma extremidade.
Vantagens da máquina de fazer sacos plásticos com fecho zip lock
Produtividade aumentada
Uma máquina para fabricar sacolas plásticas é capaz de produzir grandes quantidades de sacolas em um curto período de tempo, aumentando a produtividade geral do processo de fabricação.
Costumização
A máquina pode ser personalizada para produzir sacolas com características específicas, como alças, impressão e cores diferentes, permitindo que os fabricantes criem sacolas que atendam às necessidades de seus clientes.
Ambientalmente amigável
O uso de sacolas plásticas produzidas por uma máquina de fazer sacolas plásticas pode ajudar a reduzir o desperdício e melhorar a sustentabilidade, pois elas são recicláveis e reutilizáveis.
Versatilidade
A máquina pode produzir uma variedade de sacos plásticos em diferentes tamanhos e formatos, tornando-a adequada para uma variedade de aplicações e necessidades dos clientes.
Qualidade consistente
Os processos automatizados da máquina garantem que os sacos produzidos sejam de qualidade consistente, com defeitos mínimos e dimensões uniformes.
Custo-efetividade
A máquina para fazer sacolas plásticas foi projetada para ser econômica, reduzindo o custo de produção e aumentando os lucros.
Produção de alta velocidade
A máquina é capaz de produzir sacos em alta velocidade, proporcionando um processo de produção rápido e eficiente.
Baixos custos de mão de obra
A máquina para fazer sacolas plásticas é altamente automatizada, reduzindo a necessidade de trabalho manual e diminuindo os custos de mão de obra.
Procedimentos operacionais da máquina de fazer sacolas
Procedimentos operacionais da máquina de fazer sacolas:
Preparativos antes de começar
Verifique se há poeira e detritos ao redor do equipamento e remova-os.
Instale o rolo de filme de acordo com os requisitos do aviso de produção.
Ajuste o tamanho do saco de acordo com o aviso de produção e os documentos do processo, instale a faca de selagem a quente e ajuste preliminarmente a posição da faca de corte e da faca de selagem a quente.
Ligue a energia e ajuste a temperatura da faca de selagem a quente de acordo com os requisitos do documento do processo.
Insira os dados relevantes da fabricação da sacola e o número necessário de cada pacote.
Selecione a borda do padrão com grande diferença de cor e ajuste a sensibilidade do olho de luz para atender aos requisitos.
Começar
Ligue o motor principal, deixe-o funcionando em baixa velocidade e ajuste o controle de posição da borda para dividir o filme na posição intermediária.
Ajuste os rolos de pressão esquerdo e direito para alinhar os filmes esquerdo e direito, e ajuste os rolos de pressão dianteiros e traseiros para alinhar o padrão.
Ajuste a faca de selagem a quente para que ela fique dentro da faixa necessária do saco.
Ajuste a lâmina de corte na posição desejada e ajuste a posição de perfuração na boca da tesoura.
Ajuste preliminarmente a velocidade da máquina, pegue um saco de amostra plano para inspeção inicial e, se não atender aos requisitos especificados, pegue outro saco de amostra plano para teste de valor de selagem a quente.
Organize os sacos produzidos e selecione os sacos com defeitos de qualidade (como dobradura, túnel, largura da flor, linha da faca, má selagem a quente, quatro selos, etc.) e empacote-os de acordo com os regulamentos.
O inspetor de qualidade da máquina realizará a inspeção. Após a inspeção ser qualificada, o certificado será colado e enviado para a sala de inspeção de qualidade para inspeção aleatória.
Durante o processo de produção, observe a situação da fabricação da sacola a qualquer momento e encontre qualquer anormalidade e ajuste-a imediatamente.
Parar
Desconecte o interruptor de alimentação principal e, em seguida, desconecte o interruptor de alimentação de cada parte.
Limpe a higiene da máquina e do local e envie os produtos para a sala de inspeção geral.
Faça um registro do turno, que deve ser preciso e limpo.
Embalagem
Embalagem:O pessoal da máquina separará os produtos neste processo, selecionará os produtos não qualificados com defeitos de qualidade (como dobradura, túnel, largura da flor, linha de corte, má selagem a quente, quatro selos, padrões incompletos, etc.). O produto é empacotado e entregue ao inspetor de qualidade da máquina para inspeção.
Inspeção:O inspetor de qualidade da máquina inspecionará a quantidade e a qualidade uma por uma. Após a quantidade e a qualidade serem todas qualificadas, elas serão colocadas na caixa de acordo com os requisitos e colocadas na lista de embalagem; Qualificado" marcado na caixa.
O pessoal da máquina enviará os produtos de plantão para a sala de inspeção de qualidade de aparência.
O inspetor geral de qualidade amostrará e inspecionará os produtos submetidos à inspeção de acordo com a proporção especificada e os embalará no armazenamento após passar pela inspeção.
O que você precisa para fazer sacolas plásticas
Resina plástica
Escolha a resina plástica apropriada com base nas propriedades desejadas dos sacos plásticos. Tipos comuns de resinas incluem polietileno (PE), polipropileno (PP) e tereftalato de polietileno (PET).
Extrusora
Esta máquina é usada para derreter e transportar a resina plástica. A extrusora normalmente consiste em um parafuso que transporta, derrete e bombeia o plástico derretido através de uma matriz.
Enrolador
Um enrolador é usado para enrolar e enrolar o filme achatado em rolos. Este processo pode incluir controle de tensão para garantir enrolamento uniforme.
Morrer
A matriz é uma ferramenta circular através da qual o plástico derretido é forçado, moldando-o em um tubo contínuo. A matriz determina o tamanho e a espessura do filme.
Sistema de refrigeração
Após sair da matriz, o tubo de plástico é inflado usando ar para formar uma bolha. Um sistema de resfriamento, como anéis de resfriamento, ajuda a controlar o resfriamento do filme.
Rolos de mamilo
Esses rolos são usados para achatar o tubo inflado e manter espessura e largura consistentes do filme plástico.
Equipamento de corte e aparamento
Máquinas para aparar o excesso de material e cortar o filme em comprimentos específicos adequados para fazer sacolas plásticas.
Máquinas para fazer sacolas
Essas máquinas são usadas para processar o filme plástico por meio de processos de corte, selagem e modelagem para criar os sacos plásticos finais.
Equipamentos de impressão e processamento adicional
Pode ser necessário equipamento adicional se você quiser imprimir designs nas sacolas ou aplicar recursos adicionais, como laminação ou revestimento.

• O selo de três lados é para selar ao redor do saco de embalagem. O tamanho da frente e de trás são ambos do tamanho do produto acabado. Ele tem um certo senso de integridade, o design não é restrito e os designs da frente e de trás têm um certo grau de continuidade. Como a frente e a parte de trás têm o mesmo tamanho, a frente pode ser projetada primeiro para que a parte de trás e a frente possam ecoar uma à outra. Ao fazer uma placa, a frente e a parte de trás devem ser dispostas no mesmo cilindro de registro.
• O selo inferior do meio é selado no lado de trás. O tamanho do lado da frente é o tamanho do produto acabado. O lado de trás é dividido em duas partes iguais, e a soma de suas larguras é igual à largura do lado da frente. Normalmente, o lado da frente e o lado de trás são desdobrados para um design integrado durante o design, e adicione 1 cm de faixa de borda à esquerda e à direita, e a frente e a parte de trás também estão no mesmo cilindro de registro.
• O selo central tridimensional é baseado no selo central e inferior, adicionando bordas tridimensionais em ambos os lados, e os 3 lados frontal, traseiro e lateral também estão no mesmo cilindro de registro.
• Devido à limitação de materiais de impressão, a frente e o verso dos materiais de filme stretch de PE devem ser projetados separadamente e feitos em chapa separadamente, e não podem aparecer no mesmo cilindro de registro ao mesmo tempo.
A estrutura básica de composição de uma máquina de fazer sacolas contém: dispositivo de armazenamento, dispositivo de passo, dispositivo de conversão de frequência, dispositivo de sacola inteira, faca de corte de selagem a quente e dispositivo de controle. As principais características são as matérias-primas que armazenam a quantidade correspondente do dispositivo de armazenamento. O dispositivo de passo aciona a matéria-prima. O dispositivo de conversão de frequência aciona a faca de corte de selagem a quente. Depois que toda a sacola é produzida, toda a sacola é produzida. Selar e cortar, controlar a coordenação geral do dispositivo em todos os aspectos.
O transformador de bolsa tem funções como compensação automática de torque, compensação deslizante e tensão de tensão automática. Com a partida e parada frequentes do motor, o motor pode ser efetivamente protegido para evitar o impacto da partida da corrente na rede e, ao mesmo tempo, pode efetivamente atingir a conservação de energia e a redução do consumo.
O principal processo de controle das máquinas de fabricação de sacolas plásticas é o seguinte:
Abra o interruptor de murarous e controle o material quantitativo controlando o movimento do motor de armazenamento moral pela optoeletrônica de armazenamento de gás.
Abra o interruptor de controle de aquecimento e aqueça a faca quente através do controlador de temperatura.
Conduza a ação da matéria-prima pisando no motor. Entre eles, o selo de saco branco é determinar que o motor de passo tome um número fixo de passos para atingir um controle de comprimento fixo; o selo de saco colorido é detectado detectando o sinal correspondente para parar o motor de passo para atingir o controle de posicionamento.
Após a parada do motor de passo, o motor assíncrono trifásico aciona a faca quente para selar e cortar.
Após o número de sacos ser definido, o saco inteiro é executado.
Fatores de qualidade da selagem a quente da máquina de fazer sacolas
Temperatura de selagem a quente
A seleção da temperatura de selagem a quente do filme composto está intimamente relacionada à função e espessura do substrato composto, ao modelo, à velocidade e à pressão do ar quente da máquina de fazer sacos, o que afeta diretamente a resistência da selagem a quente.
A temperatura de selagem do filme composto é determinada pela temperatura de fluxo viscoso ou temperatura de fusão do material de selagem a quente, e a alta temperatura da selagem a quente não pode exceder a temperatura de decomposição do material de selagem a quente. A temperatura entre a temperatura de fluxo viscoso e a temperatura de decomposição é a faixa de temperatura de selagem a quente do material de selagem a quente, que é um fator-chave que afeta e controla a qualidade da selagem a quente. Quanto mais ampla a faixa de temperatura de selagem a quente, melhor o desempenho da selagem a quente, mais fácil e estável o controle de qualidade.
Pressão de selagem a quente
A pressão do ar quente é fornecida pela mola de pressão na máquina de fazer sacolas. O tamanho da pressão de selagem a quente está relacionado à função, espessura e largura de selagem a quente do filme composto. O material de selagem a quente polar tem uma alta função de ativação, e o aumento da temperatura tem uma grande influência na diminuição de sua viscosidade, então a pressão de selagem a quente necessária é pequena, e o material fundido na parte de selagem a quente é impedido de ser extrudado, o que afeta o efeito de selagem a quente. Enquanto PE e PP são materiais não polares, a função de ativação é extremamente pequena, e a pressão necessária é alta, o que é benéfico para a resistência da selagem a quente e a selagem da interface.
Velocidade de selagem a quente
A velocidade de selagem a quente mostra a eficiência da produção da máquina de fazer sacolas e também é um fator importante que afeta a resistência e a aparência da selagem a quente. Quanto mais rápida a velocidade de selagem a quente, a temperatura de selagem a quente deve ser aumentada de acordo para garantir que a resistência e a condição de selagem a quente atinjam o valor ideal; sob a mesma temperatura e pressão de selagem a quente, quanto mais lenta a velocidade de selagem a quente, melhor a fusão do material de selagem a quente. Suficiente e mais forte, mas não causando fenômeno de corte de raiz.
Resfriamento
O processo de resfriamento serve para moldar a costura soldada que acabou de ser derretida e selada a uma temperatura mais baixa sob uma certa pressão, eliminar a concentração de tensões, reduzir o encolhimento da costura soldada, melhorar a aparência plana do saco e melhorar a resistência da selagem a quente.
A água de resfriamento da máquina de fazer sacolas é geralmente água da torneira ou água circulante a cerca de 20 graus. Se a temperatura da água estiver muito alta, a pressão da faca de resfriamento não for suficiente, a circulação da água de resfriamento não for suave e o volume de circulação não for suficiente, etc., isso levará a um resfriamento ruim e à diminuição da força de selagem a quente.
Número de selagem a quente
A maioria das selagens longitudinais e transversais da máquina de fazer sacolas adota o método de soldagem por chapa quente. O número de selagens longitudinais depende da proporção do comprimento efetivo da faca de selagem a quente para o comprimento da sacola, e o número de selagens transversais é determinado pelo número de conjuntos de equipamentos de selagem a quente na máquina. Uma boa selagem a quente geralmente requer mais de 2 vezes de selagem a quente. A maioria dos equipamentos de selagem a quente transversal é de 3 grupos. Para atender aos requisitos de selagem a quente do lado largo, o equipamento de selagem a quente transversal é frequentemente adicionado, e o número de vezes de selagem a quente é adicionado para reduzir a temperatura de selagem a quente e reduzir o fenômeno de estreitamento. Para sacolas de embalagem padrão mais longas, várias técnicas de alimentação podem ser usadas para reduzir o comprimento de cada alimentação para metade ou um terço do comprimento da sacola e, em seguida, aumentar o número de vezes de selagem a quente para melhorar o efeito de selagem a quente, mas reduzirá a produção. Portanto, algumas máquinas de fazer sacolas aumentam o comprimento da haste longitudinal de selagem a quente para aumentar o número de vezes de selagem a quente e garantir a qualidade da selagem a quente.
Lacuna de faca de selagem a quente
A folga da faca de selagem a quente se refere à distância de pressão que a pressão de ar quente predeterminada é transmitida para a superfície de selagem a quente quando a faca de selagem a quente superior entra em contato com a placa inferior. Na mesma espessura de filme e na mesma velocidade de selagem a quente, a folga entre as facas de selagem a quente é pequena, o tempo de selagem a quente é relativamente curto e a força de selagem a quente do produto diminuirá. Geralmente, a folga da faca de selagem a quente é definida em 1.0~1,5 mm, o que está relacionado à espessura do filme, função de transferência, velocidade de fabricação de sacolas, etc.
O equipamento para fabricação de sacolas plásticas inclui componentes para cortar e selar filme plástico. As barras de selagem e o suporte do membro da faca são fixados por parafusos e geralmente são fixados a um suporte superior 7. A lingueta guia 43 é montada em um eixo móvel, que é fixado em um suporte superior 7. Ela tem uma borda chanfrada 45 localizada imediatamente abaixo da borda de corte do membro da faca 32 e a uma curta distância do filme plástico 2. O assento de borracha 46 é feito de um eixo de seção transversal cilíndrica.
Os vários tipos de equipamentos para fabricação de sacolas plásticas são classificados em quatro categorias: máquinas servo-drive, máquinas para fabricação de sacolas com solda lateral, máquinas de selagem de fundo e máquinas para sacolas tipo camiseta. As máquinas são equipadas com várias peças, como servomotores, dedos, blowdowns, punções, braços de vácuo, cames e selagens de fundo. Essas máquinas são projetadas para produzir sacolas de vários tamanhos em uma alta taxa de produção e podem ser automatizadas.
Além das máquinas de fazer sacolas plásticas, máquinas automáticas de fazer sacolas também estão disponíveis e podem ser usadas para uma variedade de materiais. Alguns modelos produzem sacolas de algodão, juta e sacolas de rede.

Um guia prático para manutenção de máquinas de sacos Zip Lock
Etapa 1: Limpeza
A limpeza regular é a base da manutenção eficaz da máquina. Comece desligando a máquina e desconectando-a da fonte de energia. Remova quaisquer detritos, poeira ou resíduos dos componentes externos e internos da máquina usando um pano macio ou escova. Use agentes de limpeza apropriados recomendados pelo fabricante da máquina para limpar as várias peças completamente. Preste atenção especial ao mecanismo de vedação e aos rolos de alimentação, pois qualquer acúmulo ou contaminação pode afetar a qualidade da vedação do saco.
Etapa 2: Lubrificação
A lubrificação adequada das peças móveis da máquina é essencial para evitar desgaste excessivo, minimizar o atrito e garantir uma operação suave. Consulte o manual do usuário da máquina para identificar os pontos de lubrificação específicos e os lubrificantes recomendados. Aplique o lubrificante com moderação em cada ponto designado, evitando o excesso de óleo que pode atrair poeira ou detritos. Lubrificar a máquina regularmente estenderá sua vida útil e ajudará a manter o desempenho ideal.
Etapa 3: Inspeção
Inspeções regulares são cruciais para identificar problemas potenciais antes que eles se tornem problemas maiores. Inspecione a máquina cuidadosamente, prestando atenção ao alinhamento de correias, correntes e rolos. Procure por quaisquer sinais de desgaste, como correias desfiadas ou conexões soltas, e substitua ou repare conforme necessário. Verifique se há fiação solta ou danificada, garantindo que todas as conexões estejam seguras. Além disso, inspecione os elementos de aquecimento e os controles de temperatura para garantir que estejam funcionando corretamente.
Etapa 4: Calibração
A calibração é uma etapa importante para manter a qualidade e a consistência dos sacos zip lock produzidos. Siga as instruções do fabricante para calibrar a temperatura e o tempo de selagem da máquina. Use um termômetro calibrado para verificar a precisão das configurações de temperatura e faça ajustes, se necessário. A execução de calibração regular garante que as vedações dos sacos atendam aos padrões exigidos e previne problemas como vedações fracas ou exposição excessiva ao calor.
Etapa 5: Treinamento e cuidados com o operador
Junto com a manutenção regular, fornecer treinamento adequado aos operadores da máquina é essencial. Os operadores devem estar familiarizados com os procedimentos operacionais, precauções de segurança e técnicas de solução de problemas específicas da máquina. Enfatize a importância das tarefas de manutenção regular e incentive os operadores a relatar quaisquer anormalidades imediatamente. Ao incutir uma cultura de cuidado e responsabilidade, você pode evitar problemas potenciais e garantir que a máquina opere de forma otimizada.
Perguntas frequentes
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